澆注溫度對鑄件質量有什麽影響?

　　澆注（zhù）溫度對鑄件質量有什麽影響?澆注溫（wēn）度是鑄件鑄造過程中（zhōng）需要重點考慮的問題，澆注溫度（dù）的大小將（jiāng）直接影響著鑄件的鑄造質量和生（shēng）產加工效率，鑒於澆注溫度對鑄件質量有著很（hěn）大的影響，本（běn）文將重點探討澆注溫度對鑄件質量和（hé）性能的影響。

　　澆注溫度對鑄件的質量影響非常大，但是卻往往被鑄造人（rén）忽視。尤其是中小鑄造廠的爐工，由於（yú）缺乏專業的基礎知識，他們對鐵水溫度的控製全憑感覺。對鐵水溫度不作記錄，不做測試。

　　造成這種情況的原因有兩方麵：

　　1、有些中小鑄造廠不配備測溫儀。廠裏沒有測溫設備造成爐前（qián）工無法（fǎ）對（duì）鐵水進行測量。雖然，測溫儀的價格並不高，便攜式測溫儀也就一千多元。但是，鑄造老板質（zhì）量意識差。總認為自己做的鑄件是（shì）低端產品（pǐn），質量差不多就行。長此以（yǐ）往，這樣廠也隻能做低端鑄件。

　　2、有些鑄造廠配備了測溫儀，因（yīn）為缺（quē）乏（fá）有效的測溫管理製度，爐工往往（wǎng）不按測溫工（gōng）藝對鐵水進行測量，或不作記錄，或胡亂做記錄。造成鐵水溫度與鑄件所需溫（wēn）度有巨（jù）大偏差，產生（shēng）大量（liàng）廢品鑄件，給鑄造廠造成（chéng）比較的損失。

　　還有一種因（yīn）原，就是爐工因為從業經驗少（shǎo），沒（méi）有學習過係統的鑄造知識，對不同材質，不同壁厚，不同化學成分需要多少澆注溫度根本不清楚，也會造成因澆注溫度控製不當，而生產（chǎn）廢品。

　　下麵，老陸就跟大家談談，不同情，不（bú）同澆注溫度（dù）而產生的鑄件缺陷。

　　1、澆注溫度高於鑄件成分時會（huì）出現哪些（xiē）缺陷澆注溫度高於鑄件要求成分時，容易出現縮孔（kǒng）、縮鬆（sōng）缺陷，造成鑄鐵出現自補縮不足。這種情況在較厚（hòu）鑄件上麵尤為明顯。

　　因此，在壁厚超（chāo）過20毫米以上鑄件上麵，澆注溫度一定要控製在鑄件要求（qiú）範圍以（yǐ）下（xià）。還要記住一個情況，電爐熔煉鐵水，和衝天爐熔煉鐵水，同一澆注溫度，會出現不同的澆注結果。

　　比如，同（tóng）為10毫米壁厚的鑄件，衝天爐熔煉的鐵水1300度至1320度，就有很好的流動性，澆注出的產品就能（néng）達到質量要求（qiú）。

　　可是，電爐熔煉（liàn）出來的鐵水，在同一鑄（zhù）件，同一壁厚情況下，就要提高20--30度（dù），才能保證有（yǒu）比較好的流動溫。這與中頻電爐的熔煉特征和過冷度（dù）大有關。關於這方麵的內容，需（xū）要比較大（dà）的篇幅才能寫完，我們留在其他文章裏再做說明。

　　2、鑄件的澆注溫度低，又會（huì）出現哪些產品缺陷呢?澆注溫度低，會產（chǎn）生冷隔、澆不足、渣孔、硫化（huà）錳氣孔等。這是因為澆注鐵水溫度低，鐵水降溫（wēn）快，在鐵水澆進（jìn）模型內後，溫度已經低於鑄件（jiàn）要求。使鐵水不能完全澆注鑄型，產生澆不足現象。另外，澆（jiāo）注鐵水（shuǐ）溫度低，還會使鐵水中渣不能完全上浮到鐵液（yè）表麵，造成打渣不淨，從而留下（xià）鑄件出現渣孔的禍患。鐵（tiě）水溫（wēn）度低，對於壁厚較薄的鑄件危害最大。5毫米以下的薄壁鑄件，澆注溫度調整不好，會出現多種缺陷。如表皮過硬，冷隔，金相不合格，碳化物過多等。因此，在薄壁鑄件生產當中，確定合理（lǐ）澆注溫度是（shì）保證產（chǎn）品質量的重要條件之工。

　　3、怎樣確定合適鑄件澆注溫度?

　　可以這樣說，每種鑄件都要一個最（zuì）恰當在澆注溫度，而找到這個恰當的澆注溫（wēn）度就需要我們鑄造技術人員通過反（fǎn）複的前期試驗，通過對比分析，數據（jù）分析，來（lái）確定這（zhè）個最恰當（dāng）的澆注溫度。

　　澆注溫度是鑄件鑄造（zào）加工過程中的一個需（xū）要重點控製的環節，在鑄件加工過程中澆注溫度是保證鑄件性能和質量的重要因素，因為澆注溫度直接關（guān）係到鑄件的強度和（hé）使用性能，如果鑄造過程中澆注溫度控製不當，將會給導致鑄件出現厚度不勻、變形、裂紋、強（qiáng）度低等（děng）質（zhì）量缺陷。