鋁合金壓鑄的工藝原理

鋁合金壓鑄廠生產的鋁合金壓鑄類產品隻要用於電子、汽車、電機、家電以（yǐ）及一（yī）些通訊行業等，鋁合金壓鑄廠生產（chǎn）的一些高性能（néng）、高精度、高韌（rèn）性的鋁（lǚ）合金壓鑄產（chǎn）品也被用於大型（xíng）飛機和船舶等要求比較高的行業中。主要的用途（tú）還是在一些機（jī）械的零（líng）件上。

　　鋁合金壓鑄廠生產的鋁合金壓鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，生產（chǎn）率高，金屬利用率高，鑄件強度以及表麵硬度高等特點。

　　鋁合金壓製工藝原（yuán）理就（jiù）是利用高壓將金屬液告訴壓入一（yī）金屬模具型腔（qiāng）內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鋁合金（jīn）壓鑄。冷（lěng）室和熱室壓（yā）鑄是壓鑄工藝的兩種基本方式，冷（lěng）室壓鑄中（zhōng）金屬液由手工（gōng）或（huò）者自動澆注裝置澆入壓室內，然後壓射衝頭前進將金屬液（yè）壓入型腔。在（zài）熱室壓鑄工藝中壓室垂直於坩堝內然後金屬（shǔ）液通過壓室上的進料口自動流入壓室。壓射（shè）衝頭向下運動繼而推動金屬液通過鵝頸管進入型腔、金（jīn）屬（shǔ）液凝固後，壓鑄模具打開，取（qǔ）出鑄件完成一個鋁合金壓鑄循環。