加工鑄造鋁合金鑄件必須要滿足的條件（jiàn）

　　由於鋁合（hé）金鑄件對（duì）於尺寸、強度和精度有特定要求（qiú），所以加工鑄（zhù）造鋁合金鑄件時對加工條件和要求（qiú）往（wǎng）往非常嚴格，如（rú）果加工鑄（zhù）造鋁合金鑄件時沒有滿足一定的條件，就容易造成鋁合金鑄件的強度和精度達不到質量要求（qiú），這（zhè）些質量不合格的鋁合金鑄件將變成廢料，不僅費時又費力而且（qiě）也增（zēng）加了企業鑄件的加（jiā）工成本!

　　加工（gōng）鑄造鋁合金鑄件必須要滿足的條件：

　　1、鑄造速度：鋁鑄件鑄（zhù）造速度，它（tā）是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那麽會（huì）使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現液穴區（qū）段，產生較大的收縮應力， 終會（huì）增大出現（xiàn）鑄錠熱裂紋的幾率，所以（yǐ）我們（men）應控製好速度。

　　2、鑄造溫度：良好的鋁（lǚ）鑄件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應力，防止產生裂紋。一般（bān）鑄造（zào）溫度（dù）應（yīng）根據材料種類和鑄錠（dìng）規格來進行確定。如果溫度不合適（shì），那麽會增加內應力，使（shǐ）得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠（dìng）表麵產生冷隔、夾渣（zhā）等缺陷，甚（shèn）至裂紋， 嚴重的，則會使鑄造無法（fǎ）繼續進行（háng）下去。

　　3、液麵高度：液麵的位置也很（hěn）重要，如果過（guò）低（dī），那麽會使材料的熱（rè）裂紋傾向增（zēng）大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液麵位置過高，則會（huì）加大鑄錠的偏析程度（dù），所以，要（yào）有合適的液麵高度，過高過低都不行。

　　4、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔（kǒng）、渣孔、縮鬆和氧（yǎng）化夾（jiá）渣等缺陷。

　　5、鑄件的非加工表麵應光潔、平正、鑄字標誌應清晰，澆、冒口清理後與鑄（zhù）件表麵應（yīng）齊平。

　　6、鑄（zhù）件應符合GB/T6414或GB/T11351的有（yǒu）關規定或按需方提供（gòng）的圖樣（yàng）或模（mó）樣所要求的尺寸和偏差。

　　7、鑄件不得用錘擊、堵塞（sāi）或浸漬等方法滲漏。

　　為了確保鋁合金（jīn）鑄件的加工（gōng）質量，提高鑄件生產加工效率，這不僅（jǐn）要（yào）求鑄件在鑄造加工時滿足特定的（de）工藝技術要求，還應當保證鋁（lǚ）合（hé）金鑄（zhù）件達到特定的強度、尺寸和耐磨性能，否則容易（yì）造成加工鑄造材料的（de）報廢（fèi）!