鋁（lǚ）合金鑄件冷隔（gé）缺陷的解決方法

　　由於鋁合金鑄件在鑄造生產過（guò）程中對環境的要求比較高，所以鑄（zhù）件（jiàn）加（jiā）工鑄造過程中一旦工藝要求出現問題，將會對（duì）鑄件的品質會帶來很大的影響，所（suǒ）以必須深入了解造成鋁合金鑄件冷隔缺陷的應用，針對具體問題分析根本原因采取解決及改善（shàn）措施，才能保證鑄件的使用性能（néng）和質量。

　　鋁合金鑄件冷隔缺陷的解決方法：

　　1、產品發黑，伴有流痕。適（shì）當提高澆注溫度和模具溫度;觀察模溫減少塗料噴塗。

　　2、改變合金成分，提高流動性。

　　3、燙模件看鋁液流向，金屬（shǔ）液碰（pèng）撞產生冷隔出現一般為渦旋狀，伴有流痕。改進澆注係統，改善內澆口的填充（chōng）方向。另外可在鋁合金壓鑄件邊緣開設集渣包以改善填充條件。

　　4、伴有遠端（duān）壓不實。更改澆口位置和截麵積，改善排溢條（tiáo）件，增大溢流量。

　　5、改變金屬液流量，提高壓（yā）射速度。

　　6、鑄件整體壓（yā）不實。提高比（bǐ）壓(盡量不（bú）采用)，有（yǒu）條件最好（hǎo）換到大噸位機台。

　　鑄件的鑄造加工工藝十分複（fù）雜，所以對生產加工的環（huán）境要求往往很高（gāo），鋁合金（jīn）鑄件容易（yì）出現冷隔（gé）缺陷，一（yī）直是影響鑄件質量的難題，本文針（zhēn）對鋁合金鑄（zhù）件生產加工（gōng）過程（chéng）中出現的冷隔缺陷問題，提出了技術改造措施，消除了生產加工（gōng）鑄件過程中影響質量的不利因素!